L'acier 1.2316 appartient au groupe P20. Il s'agit d'un matériau pré-durci présentant une bonne résistance à la corrosion (grâce à une teneur en 16% de Cr et 1% de Mo).
La haute propreté / homogénéité de l'acier 1.2316 le rend particulièrement adapté au polissage fin (finition miroir). Cet acier est couramment utilisé pour les applications en acier pour moules, notamment les noyaux, les inserts et les cavités de moules travaillant ou stockées dans des environnements humides.
L'acier 1.2316 est également utilisé pour la production de matériaux corrosifs comme le PVC.
Gamme d'approvisionnement en acier 1.2316
Forme |
Diamètre |
Épaisseur |
Largeur |
Longueur |
Stock ou produit |
Barre ronde |
20-600 |
3000-6000 |
Produire |
||
Drap |
20-120 |
205-2200 |
3000-6000 |
Stock |
|
Bloc |
130-650 |
205-810 |
3000-6000 |
Produire |
Etat de surface : noir, rugueux, tourné ou selon les exigences.
Composition chimique de l'acier 1.2316
la norme |
Qualité |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
DIN 17350 |
1.2316 / X38CrMo16 |
0,33 ~ 0,45 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,030 |
≤0,030 |
15,0 ~ 17,0 |
0,8-1,3 |
≤1,0 |
GB / T 9943 |
3Cr17NiMnMo |
0,35 ~ 0,44 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,030 |
≤0,030 |
15,0 ~ 17,0 |
0,8-1,3 |
≤1,0 |
Équivalent et apparenté
Etats-Unis |
allemand |
Chine |
ISO |
ASTM A681 |
DIN 17350 |
GB / T 9943 |
ISO 4957 |
422 |
1.2316 / X38CrMo16 |
3Cr17NiMnMo |
X38CrMo16 |
PERSONNAGE:
Bonne trempabilité
Bonne fermeté
Bonne résistance à la corrosion
Excellente résistance à l'usure
Bonne maniabilité
Bonne polissabilité
Dureté uniforme dans toutes les dimensions
Facilement Usinable
Finition de surface élevée et aptitude au polissage
Ne convient pas à la nitruration et au chromage en raison de sa teneur élevée en chrome.
Propriétés thermiques
Propriétés |
Conditions |
||
T (° C) |
Traitement |
||
Densité (× 1000 kg / m3) |
7,85 |
25 |
|
Ratio de Poisson |
0,27-0,30 |
25 |
|
Module d'élasticité (GPa) |
190-210 |
25 |
TRAITEMENT THERMIQUE:
Média d'extinction
1.2316 est trempé dans l'huile, le bain de sel et le vide. La dureté après la trempe devrait être de 48 à 52 HRC.
Forgeage
Chauffer lentement et uniformément à 1000 ° C. Après forgeage, il doit être refroidi lentement dans un four ou dans un matériau thermo-isolant.
Recuit
Chauffé lentement à 780 ° C puis refroidi lentement dans le four à 600 ° C, il doit ensuite être refroidi à l'air.
Recuit doux:
760 à 800 ° C pendant environ 4 à 5 heures; refroidissement contrôlé lent de 10 à 20 ° C par heure jusqu'à environ 650 ° C; refroidissement supplémentaire dans l'air, max. 230 HB
Déstressant
Le trempage est effectué à une température de 600 à 650 ° C puis il est refroidi au four. Ce processus est fait à env. 650 ° C.
Durcissement
1030 à 1050 ° C
15 à 30 minutes en maintenant la température de durcissement
trempe dans l'eau / huile
dureté disponible: 49 HRC
Trempe
Trempe 1.2316 acier moule | ||||||
Tempérage ° C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
HRC |
49 |
47 |
46 |
46 |
47 |
32 |
APPLICATION:
moules pour le traitement des plastiques corrosifs
Qualité alimentaire
Bouteille pour animaux
Boîtes à lunch
Moules pour plastiques chimiquement agressifs
outils de forgeage
moules de soufflage
Moule d'injection pour plastiques
moules sous pression
Moules pour matériaux corrosifs (PVC)
outils d'extrusion.
1.2316 / X38CRMO16
OUTIL DE TRAVAIL A FROID ACIER
NORME: ISO 4957
APPLICATION:
Acier sensible aux matrices pour le pressage de matériaux chimiquement agressifs, certains éléments de moules pour le moulage sous pression d'alliages de métaux non ferreux légers, industrie alimentaire.
COMPOSITION CHIMIQUE:
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
W |
V |
Co |
Ni |
0,33-0,45 |
≤1,00 |
≤1,50 |
0,030 max. |
0,030 max. |
15,50-17,50 |
0,80-1,30 |
- |
- |
- |
≤1,00 |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES:
Dureté après |
Revenu ºC |
symbole |
Valeur |
Recuit doux |
- |
HB |
≤250 |
Durcissement |
HB |
300 |
|
Trempage à 1010 ºC dans l'huile |
- |
HRC |
49 |
Trempage à 1010 ºC dans l'huile et revenu |
200 |
HRC |
47 |
300 |
HRC |
46 |
|
400 |
HRC |
36,5 |
|
450 |
HRC |
37 |
|
500 |
HRC |
43 |
|
550 |
HRC |
38 |
|
600 |
HRC |
32,5 |
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES:
Propriété |
Unité |
Valeur |
Densité, ρ |
g * cm-3 |
7.6 |
Dilatation thermique, α20-100ºC) |
K-1 |
10,4 * 10-6 |
Conductivité thermique, λ20ºC) |
W * m-1 * K-1 |
26 |
PROCESSUS DE TRAITEMENT TECHNOLOGIQUE:
Processus de traitement technologique |
Application possible |
Température, ° C |
||
Formage à chaud |
Forgeage |
+ |
1100-750 |
|
Roulant |
+ |
1100-750 |
||
Traitement |
Traitement thermique |
Trempe |
+ |
1000-1040 |
Trempe |
+ |
550-650 |
||
Renforcement des précipitations |
Sursaturation |
- |
- |
|
Vieillissement |
- |
- |
||
Recuit |
Recuit doux |
+ |
780-820 |
|
Déstressant |
+ |
600-700 |
||
Traitement thermochimique |
Nitruration |
+ |
470-550 |
|
Autre |
- |
- |
Grades internationaux en acier:
ISO |
CEN |
Russie |
|||
X38CrMo16 |
ISO 4957: 2004 |
X38CrMo16 |
ISO 4957: 2004 |
- |
- |
NOUS |
Japon |
Chine |
|||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
http://www.steelp20.com/